Дробильное оборудование
Перемелим всё!
Щековые дробилки
Щековые дробилки применяют для крупного и среднего дробления различных материалов во многих отраслях народного хозяйства, в основном в горно-рудной промышленности и промышленности строительных материалов.
Принцип работы щековой дробилки заключается в следующем. В камеру дробления, имеющую форму клина и образованную двумя щеками, из которых одна в большинстве случаев является неподвижной, а другая подвижной, подается материал, подлежащий дроблению. Благодаря клинообразной форме камеры дробления куски материала располагаются по высоте камеры в зависимости от их крупности: более крупные — вверху, менее крупные — внизу. Подвижная щека периодически приближается к неподвижной, причем при сближении щек (ход сжатия) куски материала дробятся, при отходе подвижной щеки (холостой ход) куски материала продвигаются вниз под действием силы тяжести, выходя из камеры дробления, если их размеры стали меньше наиболее узкой части камеры, называемой выходной щелью, или занимают новое положение, соответствующее своему новому размеру. Затем цикл повторяется.
Дробилки с простым движением щеки
На рис. показана щековая дробилка для крупного дробления с простым движением подвижной щеки. Эта конструкция может считаться типовой, так как все отечественные и зарубежные дробилки с простым движением щеки имеют аналогичную конструкцию и отличаются только размерами и некоторыми не принципиальными изменениями в решении отдельных узлов.
В боковых стенках станины закреплены коренные подшипники эксцентрикового вала 6. На эксцентричной части вала подвешен шатун 7, в нижней части которого имеются пазы для установки сухарей, являющихся опорными поверхностями для передней 13 и задней 12 распорных плит. Для коренных и шатунных подшипников современных дробилок применены подшипники качения специального типа, выдерживающие большие динамические нагрузки. При вращении эксцентрикового вала шатун получает качательное движение, которое с помощью распорных плит передается подвижной щеке 4. Щека получает маятниковое движение с центром в оси 3 подвеса, концы которой установлены в подшипниках с бронзовыми вкладышами в верхней части боковых стенок станины. В нижней части щеки имеется паз для установки сухаря, в который упирается передняя распорная плита. Задняя распорная плита упирается в сухарь регулировочного устройства. Силовое замыкание звеньев механизма привода подвижной щеки обеспечивается тягами и пружинами 9.
При обычных принятых углах между распорными плитами (150—160°) в механизме дробилки с простым движением щеки 38 обеспечиваются выгодные увловия работы для шарнирных пар: эксцентриковый вал — станина и эксцентриковый вал — шатун, так как усилия по шатуну меньше усилий, действующих по распорным плитам при дроблении, примерно в 5 раз и более.
За один оборот эксцентрикового вала подвижная щека совершает два полных качания, т. е. подход к неподвижной щеке и отход от нее.
Периодичность работы щековой дробилки, т. е. наличие холостого хода и хода сжатия, вызывает неравномерную нагрузку на приводной двигатель. Для выравнивания этой нагрузки эксцентриковый вал дробилки снабжен массивными маховиками, которые «аккумулируют» энергию при холостом ходе и отдают ее при ходе сжатия. На один конец эксцентрикового вала насажен шкив-маховик 5, на другой — маховик.
На неподвижной и подвижной щеках закреплены неподвижная 15 и подвижная 14 дробящие плиты, которые непосредственно соприкасаются с дробимым материалом и являются основными сменными рабочими элементами щековых дробилок. Рабочие поверхности дробящих плит и боковые стенки станины образуют камеру дробления. Часть боковых стенок станины, выходящих в камеру дробления, облицована сменными плитами 2.
Ширину выходной щели на щековых дробилках крупного дробления регулируют путем установки между упором 11 и задней стенкой станины дополнительных прокладок 10 различной толщины. В дробилках последних моделей для облегчения этой операции предусмотрен гидравлический домкрат 8, с помощью которого упор вместе с распорными плитами, нижним концом шатуна и самой подвижной щекой отжимается от станины для установки необходимого числа прокладок. После этого давление в домкрате снимается и упор прижимается к прокладкам силой замыкающей пружины 9.
Пуск в работу щековых дробилок, особенно крупных размеров, затруднен, так как приходится преодолевать инерцию покоя больших масс. Поэтому для привода дробилки в большинстве конструкций установлен двигатель повышенной мощности. Это ухудшает эксплуатационные показатели дробилки, так как при нормальной работе мощность двигателя полностью не используется. Кроме того, двигатель даже повышенной мощности не обеспечивает пуска щековой дробилки, если камера дробления загружена материалом, т. е. находится под завалом.